Стелажі з гарячого оцинкування

Перші 400 баз стелажних стелажів готові до обробки поверхонь методом гарячого цинкування.Загальна сума замовлення 2000 базових комплектів стелажів.Цей тип стелажів зазвичай використовується в холодних харчових приміщеннях, температура на складі зазвичай нижче -18 ℃.

У нашій лінійці є два способи обробки поверхні: один – порошкове покриття, інший – цинкування, щоб зробити наші стелажі стійкими до корозії.Оцинкування буває двох видів: холодне цинкування і гаряче цинкування.Гаряче цинкування, яке цього разу застосовано в наших продуктах, має кращі показники стійкості до корозії, ніж порошкове покриття та холодне цинкування.А ще він найдорожчий у порівнянні з порошковим фарбуванням і холодним цинкуванням.

Чому це так дорого?Нижче наведено процес гарячого цинкування:

Підготовка поверхні

Коли виготовлена ​​сталь надходить на цех гальванізації, її підвішують на дроті або поміщають у стелажну систему, яку можна піднімати та переміщувати в процесі за допомогою мостових кранів.Потім сталь проходить серію з трьох етапів очищення;знежирення, травлення та флюсування.Знежирення видаляє бруд, масло та органічні залишки, тоді як ванна з кислотним травленням видаляє окалину та оксид заліза.Останній етап підготовки поверхні, флюсування, видалить будь-які залишки оксидів і покриє сталь захисним шаром, щоб запобігти подальшому утворенню оксидів перед цинкуванням.Правильна підготовка поверхні має вирішальне значення, оскільки цинк не реагує з нечистою сталлю.

Оцинкування

Після підготовки поверхні сталь занурюють у ванну з розплавом (830 F) щонайменше 98% цинку.Сталь опускається в чайник під таким кутом, який дозволяє повітрю виходити з трубчастих форм або інших кишень, а цинк потрапляє всередину, поверх і через весь шматок.Під час занурення в чайник залізо в сталі металургійно реагує з цинком, утворюючи серію інтерметалічних шарів цинк-залізо та зовнішній шар чистого цинку.

Огляд

Останній етап - перевірка покриття.Дуже точного визначення якості покриття можна досягти шляхом візуального огляду, оскільки цинк не реагує з нечистою сталлю, що залишило б непокриту ділянку на деталі.Крім того, можна використовувати магнітний товщиномір для перевірки відповідності товщини покриття вимогам специфікації.